随着技术的进步和标准化的发展,越来越多的工程建设采用爬架体系,这给施工的安全文明、进度、成本带来了好处。分项工程多由专业分包单位组织实施,项目部在使用过程中普遍存在方案审批不符合规定,过程管理动作缺失,现场作业粗暴、工种协调困难等问题,给工程项目的质量、安全带来较大风险。高层建筑爬架就现场作业不规范的几个问题进行罗列,希望引以重视。
外围护高度低于操作面因为采用了铝模,混凝土浇注完成后K板未能拆除,导致上面一道支座无处附着,从而影响爬架提升导致操作面高于防护。此时需要加强班组协调作业,对支座处K板进行优化,避免问题持续存在。
爬架上模板等材料堆积严重钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上,存在高空坠物和负荷超载的隐患。
防护不到位分片位置、架体顶悬臂段侧向钢板防护、架体底部硬隔离、操作层隔离等不到位。
附着支座锚固不到位支座螺杆双螺帽设置不到位,担心混凝土污染螺纹,有意不露丝扣;部分支座进行了悬挑,未及时设置上拉斜杆;支座螺栓孔设置位置不合理出现开裂现象。
防坠器发生故障,防坠器偏移,防坠器未拧紧,防坠器受到严重污染等。应力,锚固处的混凝土强度不足,发生过度变形,结构构件开裂; 升降支架在工作时承受较大的载荷,其锚固位置如阳台侧梁和其他结构。力超过设计要求,并导致结构破裂。目前,施工进度普遍较快,特别是在冬季,混凝土强度上升缓慢,需要引起足够的重视。
支座固定支座只有一个螺栓,且支座底部未与结构抵牢,存在支座失稳隐患。
相关零件被严重腐蚀。 电动葫芦和安装的轴承缺乏维护,并且被腐蚀的零件很严重。 以上问题可以通过管理前,日常检查等及时发现和解决。希望大家在努力预防质量安全事故的同时,重视重大危害的管理和控制。
爬架工艺简介及优势爬架又称提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观:一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中有强的发展优势。